Tanques de fermentação revestidos de resfriamento são recipientes de fermentação de aço inoxidável construídos com uma camisa externa soldada através da qual circula glicol ou água gelada para remover o calor gerado pela atividade da levedura durante a fermentação. Ao contrário de um fermentador que depende apenas do controle da temperatura ambiente, um tanque encamisado pode retirar ativamente o calor do próprio produto, dando aos cervejeiros, produtores de vinho e outros produtores de bebidas controle direto sobre a rapidez e o calor da fermentação.
A camisa é um recurso estrutural permanente do tanque, e não um acessório complementar, o que significa que seu design – incluindo tipo de camisa, zoneamento e geometria do canal de glicol – é projetado no recipiente desde o início para corresponder à carga de calor de fermentação esperada.
Principais vantagens de uma camisa de resfriamento em um tanque de fermentação
Construir resfriamento ativo diretamente na carcaça do fermentador oferece vários benefícios na produção de concreto.
- Remoção direta de calor na fonte — a camisa resfria o produto através da parede do tanque, em vez de esperar que o ar ambiente retire o calor
- Resposta mais rápida aos picos de temperatura de fermentação durante a fase mais ativa de crescimento da levedura
- Resultados consistentes ao longo das estações, já que a jaqueta tem o mesmo desempenho, independentemente das variações de temperatura externa ou ambiente
- Suporte para travamento a frio controlado no final da fermentação sem necessidade de câmara fria separada
- Redução do desperdício de energia em comparação com o resfriamento de uma sala de fermentação inteira para gerenciar alguns tanques
Como a camisa de resfriamento remove o calor da fermentação
Uma camisa de resfriamento consiste em uma camada secundária soldada ao redor do cone e do corpo cilíndrico do tanque, com uma lacuna entre a parede interna do produto e a parede externa da camisa através da qual flui o glicol resfriado. À medida que o glicol circula, ele absorve o calor conduzido através da parede interna de aço inoxidável do líquido de fermentação, e uma linha de retorno transporta o glicol aquecido de volta a um resfriador central para re-resfriamento.
A maioria dos tanques em escala comercial divide a camisa em zonas controladas independentemente — normalmente um no cone e um ou mais ao longo do corpo cilíndrico — porque a geração de calor não é uniforme em todo o recipiente durante a fermentação ativa. Uma sonda de temperatura e uma válvula solenóide controlam cada zona, permitindo que o sistema aplique mais resfriamento onde for mais necessário, como na seção com maior concentração de levedura.
Jaqueta Dimple vs. Construção de Jaqueta Convencional
Uma jaqueta ondulada usa um padrão de pequenas depressões soldadas por pontos para criar um fluxo turbulento de glicol através de uma área de superfície mais ampla, usando menos aço e soldagem do que uma jaqueta lisa convencional. Isso faz com que as camisas onduladas sejam a escolha mais comum para tanques de fermentação, uma vez que alcançam forte eficiência de transferência de calor com menor custo de material, enquanto as camisas completas convencionais são normalmente reservadas para aplicações que exigem maior volume de fluxo de glicol.
Dimensionando a camisa de resfriamento para corresponder à carga de fermentação
A cobertura e o zoneamento da jaqueta devem ser dimensionados de acordo com o volume do tanque e a carga de calor gerada pelo lote. A tabela abaixo descreve padrões gerais de configuração por tamanho de tanque.
Padrões gerais de configuração da camisa de resfriamento por tamanho do tanque de fermentação | Tamanho do tanque | Zonas típicas de jaqueta | Tipo de jaqueta comum |
| Pequeno (menos de 2.000L) | 1–2 zonas | Jaqueta covinha |
| Tamanho médio (2.000L–15.000L) | 2–3 zonas | Jaqueta covinha |
| Grande (15.000L) | 3 zonas | Jaqueta covinha ou convencional |
Aplicações industriais e experiência em fabricação
Resfriamento de tanques de fermentação encamisados são equipamentos padrão em cervejarias, vinícolas e cidras que precisam de controle de temperatura de fermentação confiável e repetível, independentemente das condições ambientais. Eles são igualmente valiosos em instalações que produzem vários produtos com diferentes perfis de temperatura, uma vez que o controle de camisa por zonas permite que cada lote siga seu próprio cronograma de resfriamento preciso.
Como fabricante OEM/ODM com sede na China de processos de fluidos e equipamentos para cervejarias com mais de 20 anos de experiência no setor , YME Equipment Co., Ltd projeta e fabrica tanques de fermentação com camisa de resfriamento como parte de soluções completas para cervejarias e sistemas de fermentação. Os designers, engenheiros e equipe de produção da YME passam continuamente por treinamento avançado para se manterem atualizados com técnicas de construção de jaquetas e design de sistemas de glicol, permitindo que a empresa adapte o zoneamento de jaquetas e a eficiência de transferência de calor para projetos de tamanhos e complexidades variados. Os equipamentos de aço inoxidável da YME foram exportados para clientes em toda a Europa, América do Norte, Austrália e Ásia, apoiados por parcerias de longo prazo baseadas em produtos de qualidade consistente e engenharia precisa e personalizada.
Perguntas frequentes
Q1: Qual concentração de glicol é normalmente usada na camisa de um tanque de fermentação?
As misturas de glicol-água são comumente usadas em concentrações que evitam que o líquido refrigerante congele na temperatura de resfriamento desejada, com a proporção exata dependendo de quão frio o sistema do resfriador precisa para funcionar.
Q2: Por que as camisas de resfriamento são divididas em múltiplas zonas?
O zoneamento permite que o sistema de controle aplique mais resfriamento às áreas que geram mais calor, como a seção com maior concentração de levedura, em vez de resfriar todo o tanque de maneira uniforme, independentemente de onde o calor esteja realmente se acumulando.
Q3: Uma jaqueta covinha é menos eficaz do que uma jaqueta convencional?
Não em aplicações típicas de fermentação; as jaquetas onduladas criam um fluxo turbulento de glicol que transfere o calor com eficiência enquanto usa menos material, tornando-as a escolha padrão para a maioria das necessidades de resfriamento de tanques de fermentação.
Q4: Um tanque de fermentação com camisa de resfriamento também pode fornecer aquecimento?
Sim, alguns sistemas direcionam glicol morno ou água quente através dos mesmos canais da camisa para aumentar suavemente a temperatura quando necessário, como durante a fermentação do fermento em condições ambientais mais frias.
